エメリーサンドは、ガラスブラストにおいて、研磨力と表面仕上げのバランス が求められる場合に最適です 。焼結ボーキサイトまたはジルコニアアルミナから作られており、高い耐久性と安定した性能を提供します。
1. ガラスブラスト用エメリーサンドの特性
硬度: モース硬度 7-8 (ガラスよりも硬いが、炭化ケイ素/エメリーよりも攻撃性が低い)。
形状: 角張った形から半円形 (過度の傷を付けることなく、良好な切断動作)。
耐久性: 5 ～ 10 倍の再利用サイクル (ガラスビーズやプラスチックメディアよりも長寿命)。
ほこりと安全性: 遊離シリカが少ない (石英やエメリー砂よりも安全)。
2. ガラスブラストに最適な用途
✔ マット仕上げとフロスト仕上げ– 深い傷 のない均一な質感。✔軽いエッチングと装飾彫刻 – エメリー/炭化ケイ素よりも優れた制御。✔クリーニング と表面処理
– ガラスを傷つけずにコーティングを除去し ます。✔自動車/建築用ガラス – プライバシーガラスや反射防止表面に使用されます。✖超深エッチングには適していません (その場合は炭化ケイ素を使用してください) 。
3. 推奨される発破パラメータ
| 要素 | おすすめ |
|---|---|
| 粒度 | 80～220メッシュ （細かいほど滑らかな仕上がり） |
| プレッシャー | 30～70 PSI （ガラスの厚さに応じて調整） |
| ノズルタイプ | セラミックまたは炭化タングステン （耐摩耗性） |
| 爆風角度 | 45～75° （ピット発生リスクを軽減） |
4. 他のガラスブラスト材と比較した長所と短所
| 研磨剤 | 長所 | 短所 |
|---|---|---|
| エメリーサンド | 耐久性、仕上がりコントロール性、低ダスト | ガーネットよりも高価 |
| 酸化アルミニウム | シャープで一貫性のある | 軟質ガラスに埋め込むことができます |
| ガラスビーズ | 滑らかなサテン仕上げ | 壊れやすく、切断が遅い |
| 炭化ケイ素 | 最速の切断 | 繊細なガラスには強すぎる |
5. 安全と取り扱いのヒント
集塵装置を使用する – セラミック粉塵は危険性が低いとはいえ、PPE は必要です。
リサイクルとふるい分け – セラミック砂は使用の合間に濾過すると長持ちします。
過剰なブラストを避ける – 過度の圧力がかかるとガラスが割れる場合があります。
6. 特定のニーズに最適な代替手段
非常に滑らかな仕上がりの場合 →ガラスビーズ（200〜400メッシュ）。
深彫りエッチング用 →シリコンカーバイド（60～120メッシュ）。
環境に優しいブラスト加工用 →粉砕ガラスグリット（リサイクル）。