褐色溶融アルミナ（BFA）は、その硬度、耐久性、そして均一な表面仕上げを実現する能力から、チタン部品のブラスト加工に広く使用されている研磨剤です。チタン部品のブラスト加工にBFAを使用する際に知っておくべきことを以下に示します。
チタンブラスト用褐色溶融アルミナ（BFA）の主な特性：
硬度（モース硬度9.0）：過度に埋め込まれることなく、酸化物、スケール、汚染物質を除去するのに効果的です。
角張った形状: 表面処理に優れた切削作用を発揮します。
再利用性: ブラスト作業で複数回リサイクルできるため、コスト効率が高くなります。
鉄含有量が低い: 汚染のリスクが軽減されます。これはチタンにとって腐食や水素脆化を防ぐために非常に重要です。
チタン部品の用途：
溶接前洗浄: 酸化物を除去し、溶接のためのきれいな表面を確保します。
溶接後仕上げ: 溶接の飛散物と熱影響部を清掃します。
コーティング用表面処理: ペイントやコーティングの密着性を高めるためのアンカー プロファイルを作成します。
バリ取りとエッジブレンディング: 機械加工後の粗いエッジを滑らかにします。
推奨されるブラストパラメータ:
粒度: 通常 #16 ～ #80 (ひどいスケールの除去には粗め、滑らかな仕上げには細め)。
圧力: 40〜80 PSI (部品の厚さと必要な強度に応じて調整します)。
ノズル距離: 6〜12インチ (過度の埋め込みを避けるため)。
メディアリサイクル: 閉ループシステムを使用して研磨材の寿命を延ばします。
他の研磨剤に対する利点:
シリコンカーバイドと比較: BFA は脆くなく、コスト効率に優れていますが、SiC の方が切断速度が速くなります。
ガラスビーズと比較: BFA はより強力なカットを実現し、ガラスビーズはより滑らかでピーニングされた仕上がりを実現します。
酸化アルミニウムと比較: パフォーマンスは同様ですが、BFA の方が安価で耐久性が高い場合が多いです。
安全性と環境に関する考慮事項:
粉塵制御: 吸入による危険を避けるために適切な換気またはウェットブラストを使用してください (シリカは含まれていませんが、粉塵は依然として有害です)。
汚染リスク: チタンの劣化を防ぐために、ブラスト媒体が清潔である(鉄や硫黄の残留物がない)ことを確認してください。
廃棄: 使用済みの BFA は無毒ですが、環境への蓄積を避けるために適切に廃棄する必要があります。
チタンの代替研磨剤：
白色溶融アルミナ (WFA) : 純度が高く (99% Al₂O₃)、重要な航空宇宙用途に使用されます。
砕いたガラスグリット：埋め込まれずに軽い洗浄に。