ブラウン電融アルミナの概要
ブラウン溶融アルミナは、ボーキサイト（アルミニウム鉱石）を電気アーク炉で超高温で溶融して製造される人工研磨材です。主成分は酸化アルミニウム（Al₂O₃）で、優れた硬度と耐久性を備えています。
| 化学的性質（重量％） | アイテム | 典型的な | 分 | マックス |
| アルミナ | 95.50 | 95.50 | 96.00 | |
| Fe2O3 | 0.15 | – | 0.30 | |
| SiO2 | 0.88 | – | 1.20 | |
| 二酸化チタン | 2.70 | 2.50 | 3.20 | |
| 物理的性質（重量％） | 磁気 | 0.03 | – | 0.05 |
| 水分 | 0.05 | – | 0.20 | |
| 硬度 | 2090ノット | 9モース | – | |
| 穀物の形状 | 角立方体 | |||
| 嵩密度 g/cm3 | 3.94 | 3.90 | – | |
| 粒度 | ANSI、ISO、FEPA仕様の#10から#320までの幅広いサイズ | |||
| パッキング | 1,000 ～ 1,500 キロのスーパーサック、または 25 キロの紙袋。特別数量の包装とラベル付けも可能です。 | |||
ブラストアプリケーションにおける主な利点
1. 優れた硬度と高速切断アクション
モース硬度9.0： BFAは、シリコンカーバイドに次いで最も硬いブラスト研磨材の一つです。これにより、非常に強力で高速な切削作用が得られます。
高効率: ミルスケール、ひどい錆、古いコーティング、溶接スラグなどの頑固な表面汚染物質を素早く除去し、柔らかい研磨材に比べてプロジェクト時間を大幅に短縮します。
2. 高い耐久性と再利用性
低い破壊率: BFA 粒子は非常に強靭で、制御された方法で破壊し、複数のサイクルにわたって切削効率を維持します。
長期的にはコスト効率が高い: 初期購入価格は他の代替品 (石炭スラグなど) よりも高くなりますが、 5 ～ 15 回再利用できるため (噴射圧力と設備によって異なります)、大規模または継続的な運用には非常に経済的です。
一貫したプロファイル: 粒子がすぐに微細な粉塵に分解されないため、寿命全体にわたってより均一な表面プロファイルが提供されます。
3. 低シリカ含有量と化学的不活性（安全性）
遊離シリカフリー： 石英砂などの天然研磨材とは異なり、BFAには測定可能な遊離シリカが含まれていません。これにより、 重篤で致命的となる可能性のある肺疾患である珪肺症のリスクが排除され、作業者にとってより安全な選択肢となります。
化学的に不活性： 中性素材であるため、ブラスト処理面を塩分やその他の可溶性汚染物質で汚染しません。これにより、高性能コーティングシステムに最適な、完全にクリーンな「ホワイトメタル」または「ニアホワイトメタル」（SSPC-SP 5/SP 10またはSa 3/Sa 2.5）の表面が得られます。
4. 優れた表面処理品質
最適なアンカープロファイル： シャープでブロック状の木目形状が、基材上にクリーンでシャープ、かつ均一なアンカーパターンを形成します。これは塗料、コーティング、ライニングの機械的接着に不可欠であり、それらの耐久性を高めます。
ピーニング効果: 粒子の靭性により、金属表面に有益な圧縮応力層が誘発され、疲労耐性の向上にも役立ちます。
5. 汎用性
幅広い用途: 高張力鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、石材や複合材料などの非金属を含むさまざまな材料のブラストに適しています。
複数の機器との互換性:圧力ブラスト (最も効率的) と 吸引ブラストシステムの 両方で効果的に機能します 。
さまざまなサイズをご用意: 幅広い粒度 (例: #16、#20、#36、#60、#80) に等級分けできるため、強力な剥離から細かい化粧仕上げやピーニングまで、あらゆる用途に適しています。
6. 環境と運用上の利点
粉塵発生量の低減： 耐久性に優れているため、脆性研磨材と比較して、ブラスト加工時に発生する微細粉塵が少なくなります。これにより、視認性が向上し、材料消費量が削減され、集塵システムへの負荷も軽減されます。
リサイクル可能: 閉ループブラスト ルーム/リサイクル システムでは、再利用可能であるため、廃棄物処理コストと環境への影響を最小限に抑えることができます。